La chaudronnerie est une activité industrielle spécialisée dans la fabrication de structures métalliques volumineuses. Elle concerne principalement la transformation des métaux en feuilles ou en plaques pour fabriquer des récipients sous pression, comme des chaudières, des réservoirs, des silos, ou des conduits.
Le travail inclut le découpage, le pliage, le roulage, le soudage, et l'assemblage des métaux. Les produits typiques de cette industrie comprennent les cuves, les réservoirs, les tuyauteries industrielles, les silos et les chaudières.
Le processus commence par une phase de conception où les ingénieurs travaillent à partir de plans et de spécifications fournis par les clients.
Les dessins techniques sont réalisés à l'aide de logiciels de conception assistée par ordinateur (CAO) pour définir les dimensions, les formes, et les méthodes d'assemblage des pièces.
Les tôles métalliques et les tubes sont découpés selon les formes définies par les plans à l'aide de machines de découpe au plasma, au laser, ou par oxycoupage. Les pièces sont ensuite formées par des procédés comme le pliage, le cintrage, ou le roulage pour leur donner la forme souhaitée. Les pièces métalliques formées sont assemblées par soudage, une étape cruciale qui détermine la solidité et la durabilité de la structure.
Le soudage est effectué selon des normes strictes pour garantir l'intégrité des soudures, particulièrement pour les réservoirs sous pression et les structures critiques. Après l'assemblage, les structures subissent des tests rigoureux, comme des contrôles par ultrasons ou des tests d'étanchéité, pour vérifier l'absence de défauts dans les soudures et s'assurer que les structures répondent aux normes de sécurité. Les pièces peuvent ensuite être peintes ou traitées pour résister à la corrosion, selon les exigences du projet.
L'industrie de la chaudronnerie est principalement orientée vers la fabrication sur mesure. Les pièces et structures métalliques sont souvent conçues spécifiquement pour des projets uniques, en fonction des besoins particuliers des clients, tels que des réservoirs pour des installations industrielles, des structures pour des ponts, ou des conduites pour des pipelines. Bien que la fabrication de série soit moins courante, certains éléments standardisés, comme des réservoirs de taille courante ou des composants structurels simples, peuvent être produits en série. Cependant, même ces produits de série peuvent nécessiter des ajustements pour répondre aux spécifications exactes des clients.
Le soudage manuel reste prédominant dans l'industrie de la chaudronnerie, en raison de la complexité et de la diversité des projets. Les chaudronniers-soudeurs hautement qualifiés réalisent des soudures sur des pièces de formes et de tailles variées, souvent dans des positions difficiles d'accès, où l'adaptabilité et l'expertise humaine sont essentielles.
L'automatisation est utilisée pour des tâches répétitives ou des projets où des soudures longues et continues sont nécessaires, comme pour certains réservoirs ou pipelines standardisés. Les robots de soudage sont employés pour améliorer la productivité et la précision, mais leur utilisation est généralement limitée aux opérations qui se prêtent à une automatisation efficace.
L'industrie de la chaudronnerie se distingue par sa capacité à fabriquer des structures métalliques complexes et sur mesure, répondant aux besoins spécifiques de divers secteurs industriels. Le processus de fabrication repose fortement sur le savoir-faire manuel, en particulier pour le soudage, où l'expertise des chaudronniers est essentielle pour garantir la qualité et la durabilité des produits. L'automatisation et l'utilisation de robots sont présentes, mais restent complémentaires, intervenant principalement dans les tâches répétitives ou standardisées.
Torches MIG-MAG ERGOFLOW manuelles 400
Refroidie air
Refroidie eau
Torche MIG-MAG ERGOFLOW automatique 400
Refroidie eau
Private: Torche aspirante MIG/MAG et support pour COBOT COBOFLOW
Aspiration à la source très performante
Hotte embarquée pour application automatique spécifique
Cabine de soudage robotique
Mât ERGOMATE
Table aspirante ENTA
Ventilateur standard
Coboflow COBOT
Aspiration à la source très performante
CHD Laminar slit nozzle
ATMOFLOW Standard Extraction units
Chez ENGMAR, nous maîtrisons les exigences spécifiques du secteur de la chaudronnerie. Soudage intensif, grandes dimensions, configurations complexes… Vos ateliers imposent une gestion rigoureuse des fumées pour garantir un cadre de travail sain. Nos experts vous accompagnent pour définir et mettre en place la solution d’aspiration la plus adaptée à vos besoins. Contactez-nous pour obtenir votre étude personnalisée.